আইএসও ৬৩৩৬ অ্যাডভান্সড স্ট্যান্ডার্ড রিডাক্টর ডায়নামোমিটার টেস্ট সিস্টেম ফর কম্প্রিহেনসিভ পারফরম্যান্স ইভালুয়েশন

আইএসও ৬৩৩৬ অ্যাডভান্সড স্ট্যান্ডার্ড রিডাক্টর ডায়নামোমিটার টেস্ট সিস্টেম ফর কম্প্রিহেনসিভ পারফরম্যান্স ইভালুয়েশন

পণ্যের বর্ণনাডায়নামোমিটার টেস্ট সিস্টেম:
হ্রাসকারী পরীক্ষার বেঞ্চ হ্রাসকারকের পারফরম্যান্স সূচকগুলি পরীক্ষা করার জন্য একটি পরীক্ষার ডিভাইস। এই ডিভাইসটি হ্রাসকারকের বিভিন্ন পারফরম্যান্স পরামিতি পরীক্ষা করে, যার মধ্যে রয়েছেঃ হ্রাসকারকের ইনপুট টর্ক, গতি,শক্তি, আউটপুট টর্ক, গতি, ক্ষমতা, দক্ষতা, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, কম্পন এবং শব্দ ইত্যাদিপরীক্ষা বেঞ্চ বিভিন্ন ধরনের reducers কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পূরণ করতে পারেন এবং উত্পাদন মূল্যায়ন জন্য সঠিক পরামিতি সূচক প্রদান, রক্ষণাবেক্ষণ এবং হ্রাসকারীদের সাইটে প্রয়োগ।

ডায়নামোমিটার টেস্ট সিস্টেমের সাথে পরীক্ষার আইটেম:
1- চেহারা পরিদর্শনঃ রিডাক্টরটি ক্ষতিগ্রস্ত, বিকৃত, ফাটল ইত্যাদি কিনা তা পরীক্ষা করুন
2- পারফরম্যান্স টেস্টিং: এতে রিডাক্টরের টর্ক, পাওয়ার, ইফেক্টিভ এবং অন্যান্য পারফরম্যান্স ইনডিকেটর টেস্টিং অন্তর্ভুক্ত।
3. লোড টেস্টঃ বিভিন্ন লোডের অধীনে রিডাক্টরের অপারেশন পরীক্ষা করুন, যেমন গতি, আউটপুট টর্ক, ক্ষমতা ইত্যাদি।
4. স্থায়িত্ব পরীক্ষাঃ দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে এর নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নির্ধারণের জন্য হ্রাসকারী উপর একটি দীর্ঘমেয়াদী চলমান পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
5. তাপ চিকিত্সা পরীক্ষাঃ উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে তার কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করার জন্য একটি উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে হ্রাসকারী স্থাপন করুন।
6. গোলমাল পরীক্ষাঃ সংশ্লিষ্ট গোলমাল মানদণ্ড পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণের জন্য অপারেশন চলাকালীন হ্রাসকারী দ্বারা উত্পন্ন গোলমাল স্তর পরীক্ষা করুন।
7কম্পন পরীক্ষাঃ কম্পন প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে হ্রাসকারকের সমস্যাগুলি সনাক্ত করা যেতে পারে, যেমন ক্ষতি, ইন্ডেন্টেশন, মরিচা ইত্যাদি, যা হ্রাসকারকের স্বাভাবিক কম্পনকে প্রভাবিত করবে।হ্রাস মোটর কম্পন আকার এবং হ্রাস মোটর কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি পর্যবেক্ষণ এবং হ্রাস মোটর অস্বাভাবিকতা খুঁজে পেতে হ্রাস মোটর কম্পন ডিটেক্টর ব্যবহার করুন.
8তাপমাত্রা পরীক্ষাঃ হ্রাসকারী মোটরটি কাজ করার সময়, তার তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
9. তৈলাক্তকরণ তেল পরীক্ষাঃ এর গুণমান এবং উপযুক্ততা নিশ্চিত করার জন্য হ্রাসকারীতে ব্যবহৃত তৈলাক্তকরণ তেল পরীক্ষা করুন।
10. নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা পরীক্ষাঃ রিডাক্টরের নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা যেমন ওভারলোড সুরক্ষা, শর্ট সার্কিট সুরক্ষা ইত্যাদি পরীক্ষা করুন।

ডায়নামোমিটার টেস্ট সিস্টেমের সাথে পণ্যের রচনা:
রিডাক্টর পরীক্ষার বেঞ্চটি তিনটি অংশ নিয়ে গঠিতঃ যান্ত্রিক সিস্টেম, পরিমাপ ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর লোডিং সিস্টেম।
যান্ত্রিক সিস্টেমঃ পাওয়ার সোর্স, পরীক্ষিত রিডাক্টর, টর্ক সেন্সর, সহগামী পরীক্ষার রিডাক্টর, লোড মোটর, ঢালাই লোহা প্ল্যাটফর্ম এবং টুলিং সংযোগকারী।
পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ ড্রাইভ, লোড নিয়ামক, রিয়েল টাইম ডেটা অধিগ্রহণ সিস্টেম, ডেটা অ্যালার্ম সিস্টেম, সফ্টওয়্যার সিস্টেম এবং অন্যান্য সরঞ্জাম নিয়ে গঠিত। হোস্ট কম্পিউটার পরীক্ষার নিয়ন্ত্রণ সম্পূর্ণ করে,পরীক্ষার প্রকল্প অনুযায়ী ডেটা বিশ্লেষণ এবং প্রদর্শন, ডেটা রেকর্ডিং এবং এক্সপোর্ট ফাংশন।
ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি লোডিং সিস্টেমঃ ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ফিডব্যাক সিস্টেম ব্যবহার করে, লোডিং স্থিতিশীলতা ভাল, এবং অপারেটিং খরচ সাশ্রয় (শক্তি সঞ্চয়) 75% এর কম নয়।

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

রিডাক্টরের প্রোডাক্টের ছবিঃ

পরীক্ষার বেঞ্চের বিভিন্ন মডেলঃ

ডায়নামোমিটার টেস্ট সিস্টেমের সাথে কাস্টমাইজযোগ্য পণ্য

প্রশ্নোত্তর:
প্রশ্ন ১ঃ রিডাক্টর টেস্ট বেঞ্চের প্রধান কাজ কি?
A1: রিডাক্টরের পরীক্ষার বেঞ্চটি মূলত রিডাক্টরের বিভিন্ন পারফরম্যান্স প্যারামিটার যেমন ইনপুট টর্ক, গতি, শক্তি, আউটপুট টর্ক, গতি, শক্তি, দক্ষতা, কম্পন, শব্দ,তাপমাত্রা বৃদ্ধিইত্যাদি।

প্রশ্ন ২ঃ রিডাক্টর টেস্ট বেঞ্চ কিভাবে কাজ করে?
A2: রিডাক্টর পরীক্ষার বেঞ্চটি প্রধান শক্তি (মোটর) এর মাধ্যমে পাওয়ার টর্ক ইনপুট করার পরে, রিডাক্টরটির মাধ্যমে আউটপুট পাওয়ারের আকারটি পরীক্ষার বেঞ্চ প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে পরিমাপ করা হয়।

প্রশ্ন ৩ঃ রিডাক্টর টেস্ট বেঞ্চের প্রধান উপাদানগুলি কী কী?
A3: রিডাক্টর পরীক্ষার বেঞ্চটি মূলত চৌম্বকীয় পাউডার ব্রেক, গিয়ারবক্স, টর্ক স্পিড সেন্সর, বৃত্তাকার গ্রিড, স্থায়ী চৌম্বকীয় সিঙ্ক্রোনস সার্ভো মোটর ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।

প্রশ্ন 4: রিডাক্টর পরীক্ষার বেঞ্চগুলির জন্য পরিদর্শন মানগুলি কী কী?
A4: হ্রাসকারকের পরিদর্শন মূলত হ্রাসকারকের কম্পন, শব্দ, তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং লোডের অবস্থা পরীক্ষা করে। এই পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে থাকা প্রয়োজন।

প্রশ্ন ৫ঃ রিডাক্টর টেস্ট বেঞ্চ ব্যবহার করার সময় কি কি সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?
A5: রিডাক্টর পরীক্ষার বেঞ্চ ব্যবহার করার সময়, এটা লক্ষ করা উচিত যে, গিয়ার রিডাক্টরগুলির জন্য, তেল পুলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি 35°C অতিক্রম করতে হবে না এবং লেয়ারের তাপমাত্রা বৃদ্ধি 40°C অতিক্রম করতে হবে না;কৃমি হ্রাসকারী জন্য, তেল পুল তাপমাত্রা বৃদ্ধি প্রয়োজন 60 °C বেশী নয়, লেয়ার তাপমাত্রা বৃদ্ধি 50 °C বেশী নয়।